Produktionsprocess


Borgå Energi har två biokraftverk i Tolkis. Den äldre anläggningen färdigställdes 1979 och moderniserades till ett biokraftverk 2002. För att kunna svara på den ökande efterfrågan byggdes ett nytt biokraftverk som togs i bruk våren 2013. Båda anläggningarna är så kallade samproduktionsanläggningar, det vill säga producerar både värme och el. Ett enskilt kraftverk består av en mottagningsstation för bränsle och ett bränslematningssystem, svävbäddspanna, ångturbin och -generator, ett elektriskt filter och utrustning för värmeåtervinning från rökgaser. Energieffektiv, nästan CO2-utsläppsfri produktionsprocess Samproduktion av el och värme är det viktigaste elementet i att processen är energieffektiv. Borgå biokraftverk är en samproduktionsanläggning, det vill säga vi producerar förnybar fjärrvärme till Borgå med flis och som biprodukt får vi el. Samproduktion är effektivare än att separat producera el och värme. Produktionsprocessen vid kraftverken är ytterst utsläppssnål. De rökgaser som uppkommer i anläggningarna renas från partiklar med ett elektriskt filter och leds via en värmeåtervinnande reningsapparat till en 75 meter hög skorsten. Den ”rök” som kommer från skorstenen är huvudsakligen vattenånga. Den fina aska som samlas i det elektriska filtret under processen med att rena rökgaserna tas till vara och återanvänds som gödsel i skogen. På så sätt fungerar kraftverk enligt den så kallade principen för slutet kretslopp. Den bottenaska som uppstår vid förbränningen används däremot till exempel vid vägbyggen. Läs mer om vår verksamhets konsekvenser för miljön och klimatet: Miljö Transport Bränslet hämtas till kraftverksområdet med lastbil under vardagar, i medeltal 20 fordon per dag. Hamnen som ligger i närheten av kraftverken kan också vid behov utnyttjas för transporterna. Bränslet består till största delen av skogsflis eller annan flis. Bilarna tömmer sin last i mottagningsstationen eller på lagerområdet. Lagerområdet På kraftverkets lagerområde lagras flis för cirka en månads behov. Den lagrade flisen matas in till anläggningarnas mottagningsstationer med hjullastare. Mottagningsstation/transportörer Båda kraftverken har var sin mottagningsstation för bränsle. Från mottagningsstationerna transporteras flisen med transportörer till bränslesilon. Panna/förbränning I pannan matas bränslet in på en fluidiserad bädd av sand, där bränslet brinner vid cirka 850ºC temperatur. Bränslet i ett fordon med släp, cirka 100 kubikmeter flis, förbränns vid full effekt på en knapp timme. Fjärrvärme / turbin och generator Värmen från förbränningen förvandlar vattnet i pannan till ånga, som används för att driva den turbin och generator som producerar el samt för att värma upp det vatten som cirkulerar i fjärrvärmenätet. Kontrollrum Båda kraftverkens produktionsprocesser övervakas och styrs dygnet runt från ett modernt kontrollrum. Tusentals mätanordningar i olika objekt förmedlar kontinuerligt information till automationssystemet. Läs vidare EKOenergi Ansvar Miljö

Borgå Energi har två biokraftverk i Tolkis. Den äldre anläggningen färdigställdes 1979 och moderniserades till ett biokraftverk 2002. För att kunna svara på den ökande efterfrågan byggdes ett nytt biokraftverk som togs i bruk våren 2013. Båda anläggningarna är så kallade samproduktionsanläggningar, det vill säga producerar både värme och el.

Ett enskilt kraftverk består av en mottagningsstation för bränsle och ett bränslematningssystem, svävbäddspanna, ångturbin och -generator, ett elektriskt filter och utrustning för värmeåtervinning från rökgaser.

Energieffektiv, nästan CO2-utsläppsfri produktionsprocess

Samproduktion av el och värme är det viktigaste elementet i att processen är energieffektiv.

Borgå biokraftverk är en samproduktionsanläggning, det vill säga vi producerar förnybar fjärrvärme till Borgå med flis och som biprodukt får vi el. Samproduktion är effektivare än att separat producera el och värme.

Produktionsprocessen vid kraftverken är ytterst utsläppssnål. De rökgaser som uppkommer i anläggningarna renas från partiklar med ett elektriskt filter och leds via en värmeåtervinnande reningsapparat till en 75 meter hög skorsten. Den ”rök” som kommer från skorstenen är huvudsakligen vattenånga.

Den fina aska som samlas i det elektriska filtret under processen med att rena rökgaserna tas till vara och återanvänds som gödsel i skogen. På så sätt fungerar kraftverk enligt den så kallade principen för slutet kretslopp. Den bottenaska som uppstår vid förbränningen används däremot till exempel vid vägbyggen.

Läs mer om vår verksamhets konsekvenser för miljön och klimatet: Miljö

Transport

Bränslet hämtas till kraftverksområdet med lastbil under vardagar, i medeltal 20 fordon per dag. Hamnen som ligger i närheten av kraftverken kan också vid behov utnyttjas för transporterna.

Bränslet består till största delen av skogsflis eller annan flis. Bilarna tömmer sin last i mottagningsstationen eller på lagerområdet.

Lagerområdet

På kraftverkets lagerområde lagras flis för cirka en månads behov.

Den lagrade flisen matas in till anläggningarnas mottagningsstationer med hjullastare.

Mottagningsstation/transportörer

Båda kraftverken har var sin mottagningsstation för bränsle.

Från mottagningsstationerna transporteras flisen med transportörer till bränslesilon.

Panna/förbränning

I pannan matas bränslet in på en fluidiserad bädd av sand, där bränslet brinner vid cirka 850ºC temperatur.

Bränslet i ett fordon med släp, cirka 100 kubikmeter flis, förbränns vid full effekt på en knapp timme.

Fjärrvärme / turbin och generator

Värmen från förbränningen förvandlar vattnet i pannan till ånga, som används för att driva den turbin och generator som producerar el samt för att värma upp det vatten som cirkulerar i fjärrvärmenätet.